1、前期的質(zhì)量控
1.1礦山料源選擇
1)新建砂場(chǎng)應(yīng)做好礦山資源的勘察工作,應(yīng)避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強(qiáng)度低以及巖石分層成片狀等質(zhì)量差的礦山,特別在西南夾層含泥的巖體特別多,對(duì)機(jī)制砂的生產(chǎn)是很不利的,除土工序和投入非常重要。
來(lái)自
2)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣,用于機(jī)制砂加工的母巖不應(yīng)具有潛在堿集料反應(yīng)活性,抗壓強(qiáng)度不宜低于 80MPa(也可以不低于60MPa)。并且建議檢測(cè)巖石中二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂等氧化物的含量,可以評(píng)價(jià)巖石的可破碎性和磨蝕性;常規(guī)生產(chǎn)中,宜使用潔凈、質(zhì)地硬質(zhì)、無(wú)軟弱顆粒及無(wú)風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、石英巖、輝綠巖和玄武巖等巖石生產(chǎn)機(jī)制砂,不宜使用泥巖、頁(yè)巖、板巖等巖石生產(chǎn)機(jī)制砂。
3)石料場(chǎng)確定后,應(yīng)人工或機(jī)械清除表面覆蓋土層或軟弱風(fēng)化層,使巖層裸露。在開采時(shí),應(yīng)防止泥土、風(fēng)化巖、樹根、草皮等雜物混入。
1.2布局及設(shè)備選型的控制
1)制砂機(jī)安裝應(yīng)離采石場(chǎng)爆破區(qū)150m~200m以外,確保開采與制砂作業(yè)安全;并盡量減少?gòu)S內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn),節(jié)約生產(chǎn)成本;
來(lái)自
2)機(jī)制砂的生產(chǎn)是將塊石,經(jīng)若干次的破碎后,制成的粒徑小于 4.75mm的巖石顆粒,其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī),細(xì)碎制砂機(jī)宜選用沖擊式破碎機(jī)或者制砂機(jī)、棒磨機(jī)等,目前行業(yè)內(nèi)比較通用的是反擊式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī),南方路機(jī)V7應(yīng)該是行業(yè)。不宜采用單純的錘式破碎機(jī)。
3)石粉控制能力是機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備的核心能力,機(jī)制砂的石粉含量根據(jù)成品砂需要進(jìn)行調(diào)整,并根據(jù)料源、用途、副產(chǎn)物利用、環(huán)境等具體情況選擇適宜的除粉工藝及設(shè)備。干法除粉利用收塵設(shè)備或空氣篩,一般可控制在3~10%;濕法除粉應(yīng)選用輪式洗砂機(jī),不宜選用螺旋洗砂機(jī),但濕法工藝對(duì)環(huán)境壓力大,不宜采用。
2、機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程的控制
2.1機(jī)制砂生產(chǎn)工藝參數(shù)應(yīng)按設(shè)備的特性進(jìn)行優(yōu)化,并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù),及時(shí)更換易磨損設(shè)備,穩(wěn)定機(jī)制砂的質(zhì)量。制砂機(jī)的進(jìn)料粒度一般控制為20mm左右,可以提高細(xì)碎效率。機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)通過(guò)調(diào)試振動(dòng)篩的角度和篩孔尺寸進(jìn)行控制,機(jī)制砂中石粉含量按除粉工藝和設(shè)備特點(diǎn),選擇合理工藝參數(shù)進(jìn)行控制,并要掌握其中的技巧和規(guī)律。
2.2加工好的機(jī)制砂在連續(xù) 10次(每小時(shí)抽樣 1 次)抽樣檢測(cè),少有 9 次的細(xì)度模數(shù)與 10 次抽樣的細(xì)度模數(shù)平均值相差不大于 0.2。
2.3機(jī)制砂應(yīng)按規(guī)格、級(jí)別分別堆放,機(jī)制砂的堆放場(chǎng)地要求清潔、硬化。為防止顆粒離析,出料皮帶上宜噴灑適量水或選擇拌濕設(shè)備,干砂堆料高度不易超過(guò)5m,并采取必要措施防止粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境,避免泥土等雜物混入。
2.4 機(jī)制砂的檢驗(yàn)規(guī)則
2.4.1 檢驗(yàn)分類
1)出廠檢驗(yàn)
機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中,每批產(chǎn)品應(yīng)按同規(guī)格、同級(jí)別進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。機(jī)制砂的出廠
檢驗(yàn)項(xiàng)目為:顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗(yàn))、松散堆積密度、壓碎指標(biāo)。
2)型式檢驗(yàn)
機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),同時(shí)向有關(guān)管理部門備案。機(jī)制砂的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為:
堿集料反應(yīng)、母巖抗壓強(qiáng)度、顆粒級(jí)配,細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量(含亞甲藍(lán)試驗(yàn))、有害物質(zhì)、壓碎指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、空隙率。
有下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);
b)原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);
c)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。
2.4.2 組批規(guī)則
按同規(guī)格、級(jí)別、適用等級(jí)及日產(chǎn)量每 600t為一批,不足 600t 亦為一批;日產(chǎn)量超過(guò) 2000t,按 1000t 為一批,不足 1000t亦為一批。當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定時(shí),可按 1000t 為一批。
2.4.3判定規(guī)則
1)檢驗(yàn)(含復(fù)驗(yàn))后各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合本規(guī)定的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí),可判定該批產(chǎn)品合格。
2)檢驗(yàn)中質(zhì)量指標(biāo)若有一項(xiàng)不符合本指南相應(yīng)級(jí)別的要求時(shí),則應(yīng)從同一批產(chǎn)
品中加倍取樣,對(duì)不合格要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后,該項(xiàng)指標(biāo)符合本指南要求時(shí),可判定該批產(chǎn)品合格;仍然不符合本指南的要求時(shí),則該批產(chǎn)品降級(jí)使用或判為不合格。
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