下面分別敘述板彈簧電磁激振器主要零部件的技術要求。
(1)殼體

板彈簧電磁激振器的殼體，由于在壓緊板彈簧時使板彈簧窗口受有很大張力，因此要求有較高的強度。一般小型板彈簧電磁激振器的殼體可以采用灰鑄鐵HT20-40制造，而大型板彈簧電磁激振器的殼體則要求采用zG35碳索鑄鋼(或球墨鑄鐵)制造。殼體的結構形式和尺寸除須考慮強度和剛度的要求外.還必須同時考慮重量的要求。
(2)聯接叉
聯接叉是把激振力傳遞給稽體的主要部件，同時在聯接叉上也同樣受有壓緊板彈簧時的張力，并且要求重量輕。因此對于小型電磁激振器可以采用HT20-40的灰鑄鐵制造，而對于大型電磁激振器則要求用ZG35碳素鋼制造。并且設計周應保證有足夠的強度。
(3)板彈簧
板彈簧是能否保證電振給料機長期可靠運轉的一個關鍵零件。如果板彈簧的設計不合適或材質加工制造不合要求，都會嚴重影響板彈簧的質量和使用的壽命。板彈簧通常采用、60Sj：Mn、55Si2Mn或65Mn等優質彈簧鋼制造;在油中淬火后要求硬度為HRC=38-45，熱處理后不允許有嚴重脫炭現象和過燒現象;厚度在3毫米以上的板彈簧，在熱處理后通常還需進行噴丸處理，噴丸強度一般為C級;熱處理和噴丸處理后不允許有明顯的彎曲或扭曲。
當板彈簧的原材是板材且下料后需要加工時，加工板簧側面的走刀方向應順著板簧的長度方向，避免橫‘向走刀在側面產生橫向刀痕或尖角、裂口，以防造成應力集中和疲勞斷裂。
另外應十分注意，經熱處理和噴丸后的板簧，不允許再往上點焊墊片，否則將會引起板簧的嚴重斷裂。
為了提高板簧的疲勞強度，將板簧的表面進行磨光，或將板簧進行二次軋制都是有效的措施。
對于采用優質彈簧鋼制造的板簧，在設計時的許用彎曲應力可按1300公斤/厘米2。