K系列新型履帶式反擊破移動式破碎機是環球重工廠家在吸收本土外先進技能,結合本土砂石職業詳細工礦條件的基礎而研發的很新一代反擊破移動式破碎機。它選用新的制作工藝,共同的結構規劃,加工成品呈立方型,無張力和裂縫,粒形好,能破碎各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),常見應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、動力、水泥、化工、修建等職業。其排料粒度巨細能夠調理,破碎標準多樣化。
該反擊破移動式破碎機能破碎邊長100~500毫米以下物料,其抗壓硬度很高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方型顆粒等長處,適用于破碎中硬物料,如水泥廠的石灰石破碎,具有出產能力大,出料粒度小的長處。
反擊破移動式破碎機破碎系統由:拉桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、主軸、鎖緊塊、壓緊板、轉子架、板錘、反擊板、轉子等組成。
新型反擊破移動式破碎機功力強勁。反擊破移動式破碎機的板錘質量直接影響了反擊破移動式破碎機的使用壽命,為了進步反擊破移動式破碎機的使用壽命,環球重工對板錘進行了一些改進,如將板錘背部規劃成槽形;將工作面改成接連平面;減少了螺栓同物料的直接接觸等,經過這些改進大大改進了反擊破移動式破碎機板錘的質量,一起延長了板錘的使用壽命,使得反擊破移動式破碎機的出產功率明顯進步。
1、入料倉大、破碎腔高、習慣物料硬度高、塊度大、產品石粉少。
2、反擊板與板錘空隙能便利調理、有用操控出料粒度、顆粒形狀好。
3、結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量。
4、高鉻板錘、抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。
5、無鍵銜接、檢修便利、經濟可靠。
6、破碎功用全、出產率高、機件磨耗小、綜合效益高。
反擊式破碎機性能越來越差?試試從7個方面入手改善
1.轉子直徑和長度
反擊式破碎機轉子直徑的大小一般與入料塊尺寸有關。物料破碎時,需要有足夠大的沖擊能量。也是需要轉子直徑有一定的尺寸才行。轉子直徑過小,沖擊能量不夠,無法破碎物料;轉子直徑過大,則消耗的能量大,對節約能源不利。
轉子直徑與料塊粒度的關系可按以下經驗公式確定:
D=(2~4)d,式中D是轉子的直徑,mm;d是給料塊尺寸,mm。
小型破碎機應取較大值;大型破碎機應取較小值。
轉子長度主要根據破碎機生產能力的大小而定。轉子的長度L與直徑D之比,一般為0.5~1.2。L/D值較小時,機體結構平穩性較差,這種機器只能用于物料硬度小。處理能力不高的單轉子反擊式破碎機,但L/D值太大,機體剛性會變差。
2板錘數目
板錘數目越多,轉子每轉的打擊次數越多,破碎效果越好,但太多會使制造復雜和消耗的材料多。一般板錘數目根據轉子的直徑確定。
當轉子直徑較小時,板錘數目少。通常轉子直徑小于1m時,可裝設3個板錘;轉子直徑為1m~1.5m時,可裝設4~6個板錘;轉子直徑為1.5m~2m時。可裝設6~10個板錘。物料硬、粉碎比大時,板錘數可多些。
3給料導板傾角
反擊式破碎機物料是沿導板進入破碎腔的,因此導板傾角β是一個重要參數。β角越小,物料沿導板下滑的速度越慢,物料能夠充分地破碎,得到產品質量好。
但傾角β太小會影響生產率,甚產生堆料現象;傾角越大,物料沿導板下滑的速度越快,對提高破碎效率有利,但太大物料得不到充分的破碎,影響產品質量。此外,傾角大,破碎機高度要增加。傾角一般在45~60°之間,在其他條件允許的情況下,以取傾角小值為宜。
選擇導板傾角還應考慮物料滑出導板與板錘相遇的關系。若物料滑出導板(離開卸載點)而板錘尚未來到(板錘滯后現象),及物料尚未滑出導板而板錘剛好到位,又未與物料相遇(板錘超前現象),破碎效果都不好。是物料滑出導板后同時與板錘相遇,此時破碎效果。
4導板卸載點
導板卸載點位置以導板卸載點置轉子連線與過轉子的水平線之間的夾角a描述。a角小,破碎機高度相對低一些,能降低機高和減輕機重,對于移動式破碎機,降低高度是很有益。
此外,a角小還可增加破碎腔圓弧長度。但a過小,反擊力度不夠。造成物料的粒度達不到工藝要求,且物料過大易引起機體內物料堵。所以,應合理確定a值,在其他條件允許的情況下,a應小些為好,一般以a≤30°比較合適。
5反擊板的懸掛位置
反擊板懸掛位置的參數比較多,它們對破碎機的性能影響也(以二段反擊板的級反擊板懸掛位置為例)。
級反擊板懸掛位置參數有x、y、δ、θ和△。如圖所示。
反擊破碎機結構尺寸
x、y為級段反擊板起點的位置。x、y過大,物料運行的距離長,物料撞擊板面的速度和動量因阻力而下降,破碎效果不好;x、y過小。物料加速時間短,未達到速度和動量撞擊板面,不利于破碎。
因此,應根據破碎機轉子直徑D、給料導板傾角β、打擊角α合理選擇菇x、y。一般x=(0.15-0.35)D,y=(0.70~1.20)D。α、β值大者取相對大值;α、β值小者取相對小值;破碎粒度大、硬度大者取大值。
δ是板錘外圓切線與反擊板垂線之間的夾角,即物料撞擊反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角。根據碰撞理論,當物料沿反擊板表面垂線與反擊板碰撞,即正撞時力量,這樣破碎效果較好,襯板磨損又少,故應δ=0°。
要保證轉子運動到不同位置時物料與反擊板都垂直沖撞,反擊板曲線應該是一條漸開線,但漸開線難以制造,故反擊板常以折線和弧線兩種形式代替。所以,對于非漸開線反擊板,為了使在不同位置時的撞擊都能為正撞,一般δ=1~2°。
6 轉子的轉速
轉子的轉速是反擊式破碎機重要的工作參數之一。它對破碎機的生產能力、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。
試驗表明,隨著轉子轉速的提高,其生產能力和破碎比都顯著增加,產品粒度朝著細的方向變化。但是隨著轉子速度的增加、功率消耗也增加,板錘磨損也加快,對機器的制造精度的要求也隨之提高。
粗碎時常取轉子圓周線速度v=15m/s~40m/s,細碎時取v=40m/s~80m/s。確定了轉子的圓周線速度后,則轉子的速度為v=60x1000v/(πD)
式中n是轉子的轉速,r/min;D是轉子的直徑,mm。
7 生產率
反擊式破碎機的生產率與轉子的轉速和幾何參數有關。
在反擊式破碎機各參數中,反擊板的懸掛位置對破碎機的性能影響。在設備選型后,其他參數已確定,只有反擊板的懸掛參數是可調,生產中應根據實際情況,隨時對其進行調整,把機器調整到工作狀態。
轉子不平衡和反擊板錘磨損嚴重是反擊破碎機常見的弊病,選擇合適的板錘材料和結構,進行必要平衡及平衡校正,是解決問題的關鍵。在設備運行中,正確操作和維護設備,隨時關注轉子的運轉情況,發現問題及時處理,也是提高反擊破碎機性能的有效措施。