石料生產(chǎn)線顎破機的維護與保養(yǎng):1、檢查軸承的發(fā)熱情況。對滾動軸承，其溫度不能超過70度，對滑動軸承，其溫度不能超過60度。若超過規(guī)定的溫度，應(yīng)立即停車檢查和排除故障。 2、檢查顎破機的潤滑系統(tǒng)工作是否正常，齒輪油泵的工作有無撞擊聲，觀察油壓表的數(shù)值，檢查油箱中的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)以上各種情況不正常，應(yīng)及時處理。動顎懸掛軸承和肘板肘頭處，用電動或手動干油泵潤滑的應(yīng)定期注油，小型破碎機的動顎懸掛軸承用黃油杯加油，大約每隔10~60分鐘加油一次，肘板的肘頭每隔3到4小時滴入一次機油。 3、檢查回油中是否含有金屬粉末等污物，若有污物，應(yīng)停車拆開軸承等檢查，確保石料生產(chǎn)線的安全有序進行。 4、檢查各部螺栓和飛輪鍵等聯(lián)接件有無松動現(xiàn)象。 5、檢查齒板和傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧工作是否正常。 6、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，做到。

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鄂破,顎破機常見故障及排除:鄂破,顎破機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。鄂破,顎破機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

■鄂破,顎破機故障現(xiàn)象：主機突然停機(俗稱：悶車)。原因：1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動，造成。

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一、石料生產(chǎn)線顎破機的日常維護

1、檢查軸承的發(fā)熱情況。對滾動軸承，其溫度不能超過70度，對滑動軸承，其溫度不能超過60度。若超過規(guī)定的溫度，應(yīng)立即停車檢查和排除故障。

2、檢查顎破機的潤滑系統(tǒng)工作是否正常，齒輪油泵的工作有無撞擊聲，觀察油壓表的數(shù)值，檢查油箱中的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)以上各種情況不正常，應(yīng)及時處理。動顎懸掛軸承和肘板肘頭處，用電動或手動干油泵潤滑的應(yīng)定期注油，小型破碎機的動顎懸掛軸承用黃油杯加油，大約每隔10~60分鐘加油一次，肘板的肘頭每隔3到4小時滴入一次機油。

3、檢查回油中是否含有金屬粉末等污物，若有污物，應(yīng)停車拆開軸承等檢查，確保的安全有序進行。