硅灰石屬天然鈣質(zhì)硅酸鹽，在塑料、絕緣材料、顏料、船舶隔板、填縫、剎車片、電焊條焊劑和金屬鑄件等方面均有較好的應(yīng)用。我國(guó)硅灰石含量極為豐富，富礦占少數(shù)，大多數(shù)都為貧礦，需進(jìn)行選礦才能用于生產(chǎn)。下面硅灰石常見(jiàn)的幾種選礦工藝做一介紹。

1、手選法

在國(guó)外，主要利用富硅灰石礦作工業(yè)原料，并且采用手選法分選硅灰石，制取商品。

2、濕法磁性分離

硅灰石礦經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)破碎和機(jī)械篩分后，對(duì)-16目+50目粒級(jí)進(jìn)行干式磁選。磁性產(chǎn)物為石榴石（-16目）。非磁性產(chǎn)物主要是硅灰石。采用輥式破碎機(jī)將非磁性產(chǎn)物破碎到小于50目，加水稀釋，使礦槳中固體含量為15～20%。用泥槳攪拌機(jī)攪拌后，進(jìn)行濕法強(qiáng)磁選，獲得硅灰石精礦和尾礦。為了滿足硅灰石市場(chǎng)的需要，將濕法磁選獲得的硅灰石精礦，用球磨機(jī)細(xì)磨，用離心分級(jí)機(jī)將硅灰石分為-200目，-325目和5～1微米的多種硅灰石產(chǎn)品。

由選礦結(jié)果可知，選銅尾礦經(jīng)過(guò)兩段濕式強(qiáng)磁選后，地表選銅尾礦中有用成分SiO2和CaO含量分別由原礦47.71%和39.67%提高到49.49%和41.82%。有害成分Fe2O3含量由5.03%下降到1.38%。深部選銅尾礦中SiO2和CaO含量分別由原礦47.48%和39.32%提高到48.64%和41.23%。有害成分Fe2O3含量由4.32%下降到1.23%。即強(qiáng)磁選獲得的硅灰石精礦可用于低溫快速燒成釉面磚原料。

3、磁選-浮選聯(lián)合選礦

流程包括三段破碎，兩段磨礦，原礦磁選，方解石浮選。同時(shí)精選泡沫產(chǎn)品。硅灰石精礦的脫水和干燥。

4、浮選法

硅灰石經(jīng)過(guò)開(kāi)采，破碎和磨礦后，選礦按兩個(gè)步驟進(jìn)行，步利用反浮選從礦石中除去主要有害組分方解石，對(duì)共生的硅酸鹽礦物，采用胺類和陰離子混合捕收劑浮選硅酸鹽雜質(zhì)。硅灰石精礦為剩下的糟內(nèi)產(chǎn)品。

以上介紹了四種常見(jiàn)的硅灰石選礦工藝，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，其選礦工藝的也出現(xiàn)了多樣化，但需注意的是，采用何種選礦工藝，需根據(jù)自身的礦石性質(zhì)靈活選擇。

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