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砂錫礦選礦工藝來講，整整體上來看是砂金選礦工藝大致相同。砂金選礦主要方法是重選法。目前在我國砂金生產(chǎn)中常用的重選設(shè)備有：溜槽、各種類型跳汰機(jī)、搖床、近年離心選礦設(shè)備在砂金選礦中也得到廣泛應(yīng)用，并且取得了較好指標(biāo)。為了改善砂金的選礦作業(yè)條件和提高選礦指標(biāo)，一些科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位和大專院校正在研究應(yīng)用一些高效率砂金選礦設(shè)備，如橫流皮帶溜槽、短錐水力旋流器、振動(dòng)溜槽等，都有著廣泛的應(yīng)用前景。

浮選、磁選、靜電選礦、混汞以及化學(xué)法主要用來分離重選精礦。
目前，我國許多砂金礦山普遍采用大型固定溜槽進(jìn)行粗選，其粗選礦可單獨(dú)采用淘金盤或小型固定溜槽加淘金盤進(jìn)行精選。固定溜槽結(jié)構(gòu)簡單，不需動(dòng)力，處理量大，選別粒級(jí)寬，富集比大，制造容易，使和和維修都很方便。但清溜勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)細(xì)粒金選別效果差適用于自然金粒度較大，小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)做為粗選設(shè)備。國外大都用圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)和羅斯溜槽等設(shè)備取代大型固定溜槽。這些設(shè)備除了具有固定溜槽不消耗動(dòng)力、處理量大等優(yōu)點(diǎn)外，還有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、強(qiáng)化細(xì)粒級(jí)回收和易于搬遷等優(yōu)點(diǎn)。

跳汰機(jī)是選別砂金礦的主要設(shè)備之一，它對(duì)細(xì)粒金也有較好的選別效果，在工業(yè)生產(chǎn)中選別砂金礦時(shí)金的回收率可以達(dá)到85～90%。據(jù)報(bào)道，蘇聯(lián)采用跳汰機(jī)做粗選，金回收率為90～94%。由此可見，如果能夠較好地控制跳汰機(jī)的選別條件，是可以獲得較高選別指標(biāo)的。但跳汰機(jī)的精礦產(chǎn)率相對(duì)大些，要加強(qiáng)精選作業(yè)。搖床選別砂金的富集比高，但生產(chǎn)能力低，所以不能用做粗選設(shè)備，主要用于精選作業(yè)。在工業(yè)生產(chǎn)中，如果能很好地控制操作條件，可以獲得理想的選別指標(biāo)，金的作業(yè)回收率可達(dá)98%以上

砂錫礦床因?yàn)殄a礦含量，質(zhì)量都相對(duì)較高，另外其中含雜的有害物質(zhì)等都是較少的，所以具有非常高的開采價(jià)值，對(duì)于砂錫礦選礦工藝來講，整整體上來看是砂金選礦工藝大致相同的，兩者基本上采用的工藝流程辦法都是重選工藝進(jìn)行，對(duì)于單體解離度高的砂錫礦選礦與砂金礦的選礦基本一致，通過簡單的篩分，洗選即可獲得較好的選礦指標(biāo)。對(duì)于單體解離度低的砂錫礦選礦往往還需要經(jīng)過棒磨等工藝打破連生體結(jié)構(gòu)，以提高選礦回收率和精礦品位。
砂錫礦選礦工藝重選的依據(jù)也是重力選礦的原理，根據(jù)錫與廢石的比重差進(jìn)行分選，由于砂錫礦中錫與廢石的比重差較大，利用重選的方法和設(shè)備即可獲得很好的選礦效果，同時(shí)有高效，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢，設(shè)備投資小，運(yùn)營成本低，是砂錫礦選礦的理想選擇。
砂錫礦重選的設(shè)備主要是跳汰機(jī)，有時(shí)為了提高微細(xì)粒級(jí)錫礦的回收率，也會(huì)用到搖床。砂錫礦重選的工藝流程為：篩分-跳汰-脫水。對(duì)于單體解離度較低的砂錫礦往往需要經(jīng)過兩次重選的工藝：篩分-跳汰機(jī)-棒磨-跳汰-脫水。
重選法選別砂錫礦是目前理想，經(jīng)濟(jì)，有效的錫礦選礦方法，砂錫礦重選設(shè)備投資小，運(yùn)營成本低，對(duì)環(huán)境無污染，在各大砂錫洗選廠和采錫船上均采用篩分-重選的方法處理砂錫礦，選礦效果良好，應(yīng)用十分普遍。