采石場圓錐破碎機(jī)因其處理能力大,工作平穩(wěn)連續(xù),生產(chǎn)率與破碎比都大,廣泛應(yīng)用于破碎工藝。圓錐破碎機(jī)在正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)潤滑油油溫高現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。近也經(jīng)常有用戶在后臺咨詢小編關(guān)于圓錐破潤滑油高溫的問題,小編給大家分享一下圓錐破碎機(jī)潤滑油油溫高的原因及解決辦法。
圓錐破碎機(jī)開機(jī)啟動(dòng)溫度為35℃,運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度上升快,2h左右上升到60℃以上,并無穩(wěn)定趨勢,設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)開機(jī)將損壞設(shè)備,被迫停機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
原因分析:由于主軸軀體使用年限久,外緣球面磨損嚴(yán)重,已磨到下球面非接觸面臺階下,導(dǎo)致軀體內(nèi)緣非接觸球磨與碗形瓦接觸,導(dǎo)致油溫升高。
處理措施一:更換主軸,對碗形瓦進(jìn)行刮研。
處理措施二:將碗形瓦內(nèi)緣加工,確保不與主軸軀體內(nèi)緣球磨接觸,并對碗形瓦進(jìn)行刮研。
原因分析:偏心軸由于與止推軸承配合不好,導(dǎo)致偏心軸運(yùn)行軌跡變化,導(dǎo)致偏心軸套與主軸接觸不好。
解決措施:查找主軸與偏心銅套接觸不好原因,對銅套接觸面進(jìn)行研磨,并對裂紋處進(jìn)行裂紋尾端鉆孔處理,避免裂紋擴(kuò)展。
原因分析:
①偏心軸定位孔積有異物,頂起定位銷,導(dǎo)致定位銷磨損,偏心軸下端面偏邊磨損;
②偏心軸下端面與止推軸承上表面定位處尺寸不符;
③上止推軸承單邊磨損,止推臺階面過高,運(yùn)行時(shí)接觸到偏心銅套,導(dǎo)致偏心銅套磨損發(fā)熱;此原因也是導(dǎo)致偏心套與主軸接觸不好的主要原因;
解決措施:
①清理偏心軸定位孔異物;
②加工偏心軸下端面及止推軸承,確保其安裝配合尺寸。
原因分析:油底殼花鍵槽磨成槽,卡住止推軸承下推力板,導(dǎo)致下推力板卡死,傾斜,終導(dǎo)致偏心軸傾斜運(yùn)行,偏心軸和套接觸不好,發(fā)熱,燒瓦。
處理措施:更換油底殼及推力板,確保偏心軸平穩(wěn)運(yùn)行。
原因分析:軸向竄動(dòng)量大,導(dǎo)致齒頂間隙變化。
處理措施:調(diào)整調(diào)整環(huán)或者在聯(lián)軸器軸端加墊,確保其軸向竄動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
導(dǎo)致采石場圓錐破碎機(jī)溫度高,溫升快的原因多種,在生產(chǎn)中要根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象、結(jié)合實(shí)際情況,逐項(xiàng)檢查、分析、處理,確保設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。